عادةً ما تُستخدم مصبوبات سبائك الألومنيوم لمعالجة العديد من أجزاء الألومنيوم ، وهي أيضًا شائعة جدًا في حياتنا. ومع ذلك ، إذا لم تكن المعالجة السطحية جيدة أثناء المعالجة ، فسيكون لها أيضًا تأثير كبير على جودة المنتجات. لذلك ، عندما نختار مصبوبات سبائك الألومنيوم ، هناك العديد من الجوانب التي يجب الانتباه إليها ، فما الذي يجب الانتباه إليه؟ هل تعرف تكنولوجيا المعالجة السطحية لمسبوكات سبائك الألومنيوم؟

يمكن تقسيم عملية طلاء مصبوبات سبائك الألومنيوم عمومًا إلى رش ، رش مسحوق ورحلان كهربائي. بعد المعالجة السطحية ، وفقًا لمتطلبات المظهر ومقاومة التآكل لقطع العمل المختلفة ، حدد عملية ومعدات الرش المناسبة ، وانتبه إلى التحكم في التسوية والتجفيف والتبريد. خلاف ذلك ، فإنه سوف يؤثر سلبًا على جودة قطعة العمل. بشكل عام ، يمكن لعملية الرش أن تحقق جودة مظهر أفضل ، وللرش لمعان ولون ومقاومة جيدة للطقس ، وعادة ما تستخدم للتطبيقات ذات متطلبات المظهر العالية ، مثل الطلاء الخارجي للسيارات وخزانات وقود الدراجات النارية.

كما نعلم جميعًا ، فإن مسارات جزازة العشب سيؤثر نظام معالجة مصبوبات سبائك الألومنيوم على عملية التشغيل بأكملها ، فما هي العوامل التي تؤثر على مصبوبات سبائك الألومنيوم؟ يمكن للتصميم المعقول لقالب الضغط المنخفض أن يمسح قناة التغذية في عملية صب سبائك الألومنيوم ، مما يؤدي إلى تأثير تكثيف مستمر جيد وسريع ، لتحقيق التكثيف من الطرف البعيد إلى الناهض ، ومنع حدوث عيوب تزوير وتحسين طاقة الإخراج ، تكون درجة حرارة التسخين المسبق للقالب بشكل عام 400-450 ، ودرجة حرارة قالب الصب من سبائك الألومنيوم منخفضة جدًا أو عالية جدًا ، وسوف تدمر مجال درجة الحرارة المعقولة للقالب ، ويصعب تشكيل الصب.

أو أن معدل المرور منخفض ، فإن الطلاء الموجود على سطح القالب لديه القدرة على مقاومة الصدمات الحرارية ، وسيؤثر نوع وحجم وسمك الطلاء على سطح القالب بشكل مباشر على وظيفة الصب. عند استخدام مصبوبات سبائك الألومنيوم لإنتاج مصبوبات ذات ضغط منخفض ، فمن الضروري التحكم في جودة المسبوكات وفحصها ، وصياغة القواعد والشروط الفنية ، والتحكم في كل منتج محدد وفحصه من المواد الخام والمواد المساعدة إلى الامتثال للعملية ، وكل منها يتم التحكم والتفتيش بدقة وفقًا للوائح العملية والشروط الفنية